(1)过滤材料对尘粒的捕集
当含尘气体通过过滤材料时，滤料层对尘粒的捕集是多种效应综合作用的结果。这些效应包括惯性碰撞、直接截留、扩散、静电、筛滤和重力沉降等。
(2)粉尘层对尘粒的捕集
过滤操纵一段时间后，滤料网孔及其表面截留粉尘形成粉尘层。在清灰后依然残留厚度的粉尘，称为粉尘初层。因为粉尘初层中的粉尘粒径通常比纤维小，因此，筛滤、惯性、截留和扩散等作用都有所增加，使除尘效率明显进步。可见锅炉布袋除尘器的效率，粉尘初层起着比滤料本身更为重要的作用。锅炉除尘器如果冒烟或者是冒灰的话，都属于严重的损坏了，应该及时进行处理。一般来说锅炉除尘器冒烟的原因有两种，一个是由于除尘布袋破损导致锅炉除尘器上下吊扣不严密，花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，遇到这种情况的话其实是除尘布袋的破损但是情况不散很严重，效率显著提高。
如果除尘布袋破损严重的话，那么要对除尘布袋进行更换。先停止锅炉除尘器的工作，然后将清灰控制器关闭，打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清干净。
锅炉除尘器更换除尘布袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因布袋框架焊接不牢，在使用过程中开焊，将除尘布袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。锅炉除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速锅炉除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于布袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘布袋的使用寿命。
在布袋除尘器的运行中，如果排放超标且锅炉除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、喷吹压缩空气的压力过高、滤袋的清洗周期过短、粉尘的负载性降低等。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高锅炉除尘器的进出口压力设定的稳定性。
泊头市康恒环保机械厂（http://www.khchuchen.com/）主要产品有：氟美斯除尘布袋、涤纶除尘布袋、除尘骨架、梯形骨架，我们是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘设备，使排放指标达到或低于国家标准。